ระบบจัดการข้อมูลอัจฉริยะ
ในด้านการทำให้กระชับทางอุตสาหกรรม ระบบเก็บข้อมูลอัจฉริยะทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมระหว่างการดำเนินการกระชับทางกายภาพกับการจัดการคุณภาพการกระชับแบบดิจิทัล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือของตัวยึด เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ เครื่องจักรกลหนัก และอิเล็กทรอนิกส์ ระบบเหล่านี้ก้าวข้ามบทบาทของเครื่องมือบันทึกแบบธรรมดา สิ่งเหล่านี้ประกอบด้วยองค์ประกอบหลักในการบรรลุการผลิตอันชาญฉลาด การควบคุมคุณภาพ การตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการ และการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง.

ระบบอัจฉริยะ

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์

การตรวจจับที่แม่นยำ

การวิเคราะห์อัจฉริยะ

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์

ง่ายและมีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติของสินค้า

วัดประสิทธิภาพ
การวัดแรงบิด
วัดแรงบิดสูงสุดที่เกิดจากเครื่องมือไฟฟ้าเมื่อขันสกรูให้แน่น และแสดงผลลัพธ์ในรูปแบบตัวเลขอย่างชัดเจน;
การวัดแบบหลายโหมด
นอกจากการวัดค่าสูงสุดแล้ว ยังมีโหมดการติดตามแบบเรียลไทม์และโหมดล็อคค่าสูงสุด ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการตรวจจับที่หลากหลาย.
การวัดแบบสองทิศทาง
รองรับการวัดแรงบิดพร้อมกันทั้งทิศทางตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกา;
ความสามารถในการวัดที่หลากหลาย
มีตัวเลือกช่วงการวัดที่หลากหลายและมีคุณสมบัติการป้องกันความปลอดภัยเพื่อป้องกันความเสียหายของเครื่องมือ;
การสลับหน่วย
อุปกรณ์นี้มีหน่วยแรงบิดหลายชุด ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเปลี่ยนได้ตลอดเวลาตามต้องการ
ตัวอย่างเช่น: kgf.cm, N.m, kgf.m, cN.m, lbf.in, ozf.in;
การปรับให้เข้ากับมาตรฐานของประเทศและอุตสาหกรรมต่างๆ;

การจัดการที่ชาญฉลาด
การวัดที่มีความแม่นยำสูง
ด้วยการใช้เซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง ทำให้สามารถจับและบันทึกค่าแรงบิดได้อย่างแม่นยำทั้งในทิศทางตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกา
ส่วนเบี่ยงเบนสามารถควบคุมได้ภายใน ± 0.5%;
รับประกันความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของข้อมูล
การกำหนดขีดจำกัดบนและล่าง
สามารถตั้งค่าช่วงแรงบิดที่ตั้งไว้ล่วงหน้าที่ยอมรับได้
เครื่องมือวัดสามารถตัดสิน "ผ่าน/ไม่ผ่าน" ได้โดยอัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการตรวจสอบคุณภาพ.
ที่จัดเก็บข้อมูลภายใน
จำนวนข้อมูลที่เก็บไว้ (สูงสุด 100 รายการ)
หากคุณต้องการจัดเก็บข้อมูลเพิ่มเติม คุณสามารถใช้ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ส่วนบนได้.
การคำนวณเชิงตัวเลขและการแสดงผล
คำนวณและแสดงค่าสูงสุด ต่ำสุด และค่าเฉลี่ยของแรงบิด ฯลฯ โดยอัตโนมัติ เพื่อการประเมินที่ครอบคลุม;
เอาท์พุทข้อมูล
มาพร้อมกับอินเทอร์เฟซ USB ช่วยให้สามารถอัพโหลดข้อมูลการวัดไปยังคอมพิวเตอร์
ซึ่งใช้ในการสร้างรายงาน การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ และการวิเคราะห์ทางสถิติ;

การควบคุมคุณภาพ
ตรวจสอบความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
สำหรับขั้นตอนการขันสกรูนั้นทำให้มั่นใจได้ว่าสินค้าแต่ละชิ้น
ประกอบขึ้นตามกระบวนการมาตรฐาน รับประกันความสม่ำเสมอระหว่างแบทช์;
ปรับกระบวนการให้เหมาะสม
ด้วยการวัดและวิเคราะห์ ทำให้สามารถระบุช่วงแรงบิดในการขันที่เหมาะสมที่สุดได้
จึงกำหนดกระบวนการประกอบที่มีประสิทธิภาพสูงสุด;
การบำรุงรักษาการสอบเทียบ
ปรับเทียบเครื่องมือขันไฟฟ้าเป็นประจำโดยใช้เครื่องมือวัด
เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือเหล่านี้อยู่ในสภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุดเสมอ
ป้องกันไม่ให้สินค้ามีตำหนิไหลเข้าสู่กระบวนการต่อไป;
มั่นใจในความปลอดภัย
ในระหว่างการดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
การใช้เครื่องมือวัดเพื่อกระชับส่วนประกอบสำคัญตามแรงบิดมาตรฐาน
สามารถป้องกันความล้มเหลวในการทำงานของอุปกรณ์ที่เกิดจากการคลายหรือขันแน่นเกินไป
และปกป้องความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน.

การออกแบบที่มีมนุษยธรรม
หน้าจอความละเอียดสูง
จอแสดงผลมีความละเอียดสูง สามารถบันทึกได้แม้กระทั่งแรงบิดที่เปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อย
ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถอ่านค่าได้ง่ายแม้ในสภาพแวดล้อมโรงงานที่มีแสงน้อย.
ปุ่มที่ใช้งานง่าย
เลย์เอาต์หลักมีความสมเหตุสมผล พร้อมการตอบสนองสัมผัสที่ชัดเจนและฟังก์ชันเชิงตรรกะ มีป้ายหรือปุ่มลัดที่ชัดเจน ทำให้ผู้ปฏิบัติงานใช้งานได้ง่ายแม้จะสวมถุงมือก็ตาม.
วิธีการติดตั้ง
จับจ้องไปที่ม้านั่งทดสอบหรือสายการผลิตอัตโนมัติผ่านฐาน
สามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการใช้งานต่างๆ.
แข็งแรงทนทาน
ใช้การออกแบบการป้องกันระดับอุตสาหกรรม ซึ่งสามารถต้านทานฝุ่นและการกระแทก และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการหลากหลาย.
หลายภาษา
ข้อมูลจำเพาะของสินค้า
ระบบรวบรวมข้อมูล |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ |
|||||||||
| ระบบเก็บข้อมูลคอมพิวเตอร์ส่วนบน หมายถึง ระบบคอมพิวเตอร์ที่ใช้ในการรับ ประมวลผล จัดเก็บ และแสดงข้อมูลจากอุปกรณ์ภายในสถานที่. ด้วยการเชื่อมต่อกับระบบการจัดการการผลิตผ่านทางเครื่องพีซีและการตั้งค่าขั้นตอนที่เข้มงวดเป็นพิเศษ จึงสามารถปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้. ในระบบสามารถปรับมุมการแทรก ความเร็ว และแรงบิดได้ ลำดับการทำงานสามารถปรับได้อย่างอิสระในหลายกลุ่มอย่างต่อเนื่อง. ข้อมูลการขันที่สำคัญสามารถจัดเก็บข้อมูลได้ และสามารถสร้างตารางโค้งสำหรับการวิเคราะห์เชิงลึกของกระบวนการขันแน่น เพื่อให้มั่นใจในการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการขันแน่นเพื่อรับประกันการประกอบกระชับที่ให้ผลตอบแทนสูงโดยปราศจากข้อผิดพลาด. | ||||||||||
ระบบกำหนดตำแหน่งภาพ |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ |
|||||||||
| ระบบกำหนดตำแหน่งด้วยภาพประกอบด้วยกล้องสเตอริโอ 3 มิติ แผ่นทำเครื่องหมายเครื่องมือขันไฟฟ้า และซอฟต์แวร์ ช่วยให้สามารถกำหนดตำแหน่งและการติดตามแผ่นมาร์กกิ้งที่ติดตั้งบนเครื่องมือขันแน่นแบบไฟฟ้าได้แบบเรียลไทม์ คำนวณตำแหน่งและทิศทางของแผ่นมาร์กกิ้งบนเครื่องมือขันแน่นแบบไฟฟ้า และจัดทำแผนผังตำแหน่งของหัวเอาท์พุตของเครื่องมือโดยอัตโนมัติตามโครงสร้างของเครื่องมือ ขันโบลต์ตามลำดับที่ตั้งไว้ล่วงหน้าอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การขันไม่ถูกต้อง การขันพลาด และความล้มเหลวในการปฏิบัติตามลำดับ ทำให้สามารถขันโบลต์ได้จริงโดยไม่มีข้อผิดพลาด. | ||||||||||
ระบบกำหนดตำแหน่งอัจฉริยะ |
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ |
|||||||||
| ระบบระบุตำแหน่งอัจฉริยะ Torqai เป็นระบบที่ผสานรวมเทคโนโลยีระบุตำแหน่งและฟังก์ชันการจัดการอัจฉริยะ โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยขายึดตำแหน่งพร้อมการเข้ารหัสแม่เหล็กและตัวควบคุมตำแหน่งอัจฉริยะ ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อช่วยในการขันเครื่องมือขันให้แน่นด้วยตนเอง เมื่อใช้งานฉากยึดตำแหน่ง เครื่องมือขันแน่นสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระ จึงช่วยลดความเข้มข้นในการทำงานของกระบวนการขันแน่น ตรวจสอบคุณภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการกระชับ. | ||||||||||



